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用精湛技术点亮青春记全国五一劳动奖章获得者

来源:北方园艺 【在线投稿】 栏目:期刊导读 时间:2021-03-19
作者:网站采编
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摘要:在中国兵器工业集团所属的北京北方车辆集团工具液压分厂,有一位中国兵器关键技能带头人,他曾获得中华全国总工会授予的 “全国五一劳动奖章”、劳动和社会保障部授予的“全国

在中国兵器工业集团所属的北京北方车辆集团工具液压分厂,有一位中国兵器关键技能带头人,他曾获得中华全国总工会授予的 “全国五一劳动奖章”、劳动和社会保障部授予的“全国技术能手”、国务院国资委授予的 “中央企业先进个人”等20多项荣誉称号,他就是马小光。

作为一名技术工人,马小光于2009年崭露头角,在那年的第三届全国职工职业技能大赛中,他在强手如林的激烈角逐中脱颖而出,获得了全国职工职业技能大赛数控铣工第一名。此后,他一发不可收拾,用执着和努力收获了一连串优异的成绩,他多次获得北京市和全国各项比赛的大奖,并连续几年被评为北方车辆集团操作技术能手。

在成绩面前,马小光谦虚地说: “让数控机床发挥更大的作用是我一直以来的追求,我会一直努力。”

兴趣,引领他步入数控天地

1998年,马小光从技校毕业,被分配到北方车辆集团工具液压分厂当起了一名普通工人,从事模具钳工工作。在对一切感到新奇的同时,他也对工模具加工产生了浓厚的兴趣。在工作中,他虚心向有经验的老师傅请教,认真向他们学习。很快,聪明好学的马小光掌握了很多传统的加工方法,也积累了一些经验。

2002年,工厂引进了第一台数控加工机床,由于缺乏数控机床的编程与操作方面的人才,这台新机床一度遭遇 “冷落”,厂里决定让20岁出头的马小光负责攻克这个难关。

为了把数控机床用好,尽快掌握数控机床的编程与操作,马小光开始了艰难的自学过程。他先是购买了大量数控方面的书籍,利用工作之余一页一页地看,认真学习,在旁人看来枯燥的理论,他却看得津津有味,几年时间,他购买的技术书籍摞起来能有两米多高。

马小光发现,原来以往在普通机床上一周才能完成的工作量,在数控机床上竟然通过两天的编程以及三个小时的加工就能完成,尺寸还控制得非常精准……马小光深感自身知识匮乏,他产生了要系统地学习的念头。于是,从2000年到2006年,他进入夜校,利用晚上的时间去学校补习,先是学习了两年电脑知识,后来又学习了四年的编程和操作。理论知识学扎实了,但是在实际加工过程中,遇到的技术难题怎么办?马小光就背着十几公斤的原材料到北京市工业技师学院、机床研究院所找专家求教,往返多次,直到完全搞明白为止。

知识经验的积淀,再加上好学、肯学、爱钻研,马小光的数控加工技能水平得到快速提升。2009年,马小光参加了第三届全国职工数控技能大赛,取得了数控铣工第一名的好成绩,同年被破格晋升为高级技师。

2008年,在某新车型试制过程中,需要新平衡肘锻模投料加工。此模具属于曲分型面,稍有疏忽,可能导致上下模错模,造成产品不合格。因为加工难度大,没人敢下手,此时,马小光站了出来,经过深入思考,他大胆建议:采用数控铣床加工分型面,依靠数控机床的精度来保证模具精度。由于数控机床加工效率高,精度好,上下模分开加工也不错模,且加工后的型面,表面粗糙度达到Ra1.6以下,大大减少了钳工修研时间。经过几十次的反复试验,马小光终于解决了平衡肘锻造模具加工难题,模具一次性通过试模。后来,每当遇到棘手困难时,大家首先想到的就是马小光,他也很快成为了一名出类拔萃的数控操作人才,在工作中解决了一系列重大加工技术难题,为国家多个科研项目和装备生产任务的顺利完成作出了积极贡献。

2011年,马小光作为新型技术人才应邀参加了由中共中央组织部、国家科技部等五家单位联合主办的 “十一五”国家重大科技成就展,并在展会现场为党和国家领导人进行数控加工的讲解和演示。2013年,针对车间 “阀体、附座类”零件加工特点,马小光带领同事建设了工厂第一条U型精益加工单元,被命名为 “马小光加工单元”。单元建立后,他对原有几百种零件进行了工艺改革,采用加工中心、数控铣床能够实现一次装夹,钻孔攻丝,一次完成铣工、钳工和车工等加工内容。这项革新减少了工件周转时间,避免了制造不良品的浪费。经过实战的检验,单元完成指标屡创新高,为完成装备保障任务作出了重大贡献。

说起多年来坚持不懈地学习时,马小光表示, “是兴趣,让我对枯燥的理论甘之如饴;是兴趣,让我风雨无阻坚持了6年时间;是兴趣,让我迈进了数控天地,探寻数控机床的奥妙。”

责任,让他在数控领域得心应手

文章来源:《北方园艺》 网址: http://www.bfyybjb.cn/qikandaodu/2021/0319/856.html



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